Det er ingen enkel oppgave å utvikle systematiske, kostnadseffektive pakke- og forsendelsesprosesser som sikrer at produkter som forlater anlegget ditt kommer trygt og sikkert til forbrukerens dørstokk.

Etter noen estimater kan en enkelt pakke bli utsatt for mer enn 20 kontaktpunkter på reisen til destinasjonen i forsyningskjeden for e-handel, direkte til forbruker (DTC).Dette utvider potensialet for emballasjefeil, skadede varer og åpne returer.Med bedrifter som i økende grad er avhengige av direkte oppfyllelsessentre (DFC-er) for å møte de skyhøye kravene, er det avgjørende å oppnå gjennomstrømningseffektivitet og sikre sikker innpakning samtidig som de opprettholder lønnsomme marginer.Det betyr at hver avgjørelse, fra evaluering av transportpriser til valg av emballasjematerialer, har potensialet til å ta eller bryte bunnlinjen.

I det hektiske DFC-miljøet kan noe så enkelt som en feil på pakkebåndet eller en usikker kartongforsegling føre til produksjonsineffektivitet, produktskade, tap eller tyveri og til slutt en skuffet eller forverret kunde.Men ved å følge nøye med på de tre tipsene nedenfor, vil du være bedre posisjonert for å øke effektiviteten i pakkelinjen, unngå kostbar nedetid ogsikre pakkene dine på riktig måte uten å ofre budsjettet eller omdømmet i prosessen.

Tips 1: Velg riktig tape for automatisk kasseforsegling

Den beste måten å unngå tapefeil er å sørge for at du bruker riktig tape for jobben i utgangspunktet.Rightsizing innebærer å ta en nærmere titt på emballasjeoperasjonen din og i sin tur velge riktig tapekvalitet for applikasjonen du har.Ved å vurdere variabler som kartongstørrelse, vekt og til og med forseglingsmiljøet ditt, vil du være bedre egnet til å velge riktig type og målebånd.

Trykkfølsom emballasjetape faller inn i to hovedkategorier: akryl og varmsmelte.Selv om begge er allsidige tape som fester seg godt til en rekke ulike emballasjematerialeoverflater, gir smeltetape høyere ytelse i automatiserte applikasjoner og mer holdbarhet for å motstå kravene til enkeltpakkeforsendelser.

Innenfor kategorien hot-melt emballasjetape er det to hovednivåer som kan brukes til automatisert kasseforsegling: produksjonskvalitet og heavy duty-kvalitet.Begge kvalitetene er konstruert med et aggressivt, høyklebende lim og overlegen holdekraft for å holde kartongforseglinger intakte, men de er designet for forskjellige emballasje- og forsendelsesmiljøer.Emballasjebånd i produksjonsgrad, som måler 1,8 til 2,0 mils i tykkelse, vil være tilstrekkelig for pakker med minimal eksponering for håndtering, frakt og lastbelastning.Kraftig emballasjetape, som er mer robust ved 3 mils eller mer, er spesielt utviklet for store, tunge pakker – inkludert overfylte eller underfylte kartonger – i høyberørende, krevende forsendelsesmetoder.

Tips 2: Identifiser muligheter for emballasjeautomatisering

Med en pålitelig arbeidsstyrke som et av de viktigste smertepunktene i emballasje- og fraktindustrien i dag, er det ingen overdrivelse av verdien som en automatisert emballasjeoperasjon kan tilby i DFC-miljøet.

Automatiserte boksforseglingssystemer tilbyr verdifull effektivitet som reduserer etterspørselen etter manuell arbeidskraft og øker ytelsen.Automatiserte løsninger skaper også konsistens i kasseforseglingens integritet og tapefliklengder, begrenser sløsing – alt dette forbedrer påliteligheten og lønnsomheten til kasseforseglingen.

Er du usikker på om en helautomatisk tilnærming er berettiget for din bedrift?Spør leverandøren av kasseforseglingsløsninger hvordan du kan forbedre effektiviteten til pakkeprosessene dine med en semi-automatisert tilnærming som strømlinjeformer spesifikke oppgaver samtidig som du opprettholder de manuelle prosessene som er avgjørende for din unike pakkeoperasjon.

Tips 3: Eliminer nedetid i forsyningskjeden

Enkelt sagt, det er ikke tid til nedetid i høyvolums direkte oppfyllingssenteroperasjoner.Så selv om retting av båndet og identifisering av muligheter for automatisering er positive skritt mot å øke effektiviteten, realiseres fordelene med disse endringene best når de kombineres med en forpliktelse til å redusere nedetiden i virksomheten din.

Enten det er nedetid forårsaket av uventede problemer som ubåndede kasser, brudd i båndet og kassettstopp, eller forutsigbare nedganger som båndrullbytte, vil ethvert scenario som stopper driften gå på bekostning av bunnlinjen.

Selv om det ikke er noen måte å garantere at denne typen maskinfeil ikke vil oppstå, kan du redusere effekten de har på driften din ved å implementere et båndstyringssystem som er i stand til å varsle linjeoperatører eller vedlikeholdspersonell synlig eller hørbart i sanntid når de gjøre.Dette vil tillate teamet ditt å løse problemer umiddelbart, før de blir for ut av hånden.

Lær mer pårhbopptape.com